1. Основни категории напластмасови материали
1. AS: ниска твърдост, чуплив, прозрачен цвят и цветът на фона е синкав, който може да влезе в директен контакт с козметика и храна.
2. ABS: Принадлежи към инженерната пластмаса, която не е екологична и има висока твърдост.Не може да има директен контакт с козметика и храна.В акрилните козметични опаковъчни материали обикновено се използва за вътрешни капаци и капаци на раменете, а цветът му е жълтеникав или млечнобял.
3. PP, PE: Те са екологично чисти материали, които могат да бъдат в директен контакт с козметика и храна.Те са основните материали за пълнене на органични продукти за грижа за кожата.Естественият цвят на материята е белезникав и полупрозрачен.
4. PET: Това е екологично чист материал, който може да бъде в директен контакт с козметика и храна.Това е основният материал за пълнене на органични продукти за грижа за кожата.PET материалът е мек и естественият му цвят е прозрачен.
5. PCTA, PETG: Те са екологично чисти материали, които могат да бъдат в директен контакт с козметика и храна.Те са основните материали за пълнене на органични продукти за грижа за кожата.Материалите са меки и прозрачни и не се използват често за пръскане и печат.
6. Акрил: Материалът е твърд, прозрачен, а цветът на фона е белезникав.За да се запази прозрачната текстура, тя често се пръска във външната бутилка или се оцветява по време на леене под налягане.
2. Видове опаковки
1. Вакуумни бутилки: капачки, раменни ръкави, вакуумни помпи, бутала.
2. Бутилка с лосион: състои се от капачка, ръкав за рамо, помпа за лосион и бутало.Повечето от тях са оборудвани с маркучи отвътре и повечето от тях са изработени от акрил отвън и PP отвътре, а капакът е направен от акрил отвън и ABS отвътре.
3. Бутилка за парфюм: Вътрешният състав е стъкло и външният алуминий, PP бутилка, стъклено капково напояване, а вътрешният резервоар на бутилката за парфюм е предимно стъкло и PP.
4. Бутилка за крем: има външен капак, вътрешен капак, външна бутилка и вътрешна подплата.Външната част е изработена от акрил, а вътрешната е от PP.Капакът е направен от външен акрил и отвътре ABS със слой от PP уплътнение.
5. Издухана бутилка: Материалът е предимно PET, а капачките са разделени на три вида: въртящи се капачки, обръщащи се капачки и капачки на винт.
6. Бутилки за издухване и инжектиране: материалът е предимно PP или PE, а капачките са разделени на три вида: въртящи се капачки, обръщащи се капачки и винтови капачки.
7. Алуминиево-пластмасов маркуч: най-вътрешният е направен от PE материал, а външният е направен от алуминиева опаковка, която е офсетово отпечатана, нарязана и след това навита.
8. Изцяло пластмасов маркуч: Всички те са направени от PE материал.Първо издърпайте маркуча, след това рязане, офсет, копринен екран и горещ печат.
3. Накрайник, помпа за лосион, помпа за миене на ръце и измерване на дължина
1. Дюза: байонетът и винтът са пластмасови, но някои са покрити със слой алуминиево покритие и слой анодизиран алуминий.
2. Лосион помпа: Разделен е на вакуумна и смукателна тръба, като и двете са винтови портове.
3. Помпа за миене на ръце: калибърът е твърде голям и всички са с винтови отвори.
Измерване на дължина: дължината на сламката, откритата дължина и дължината, измерена под капака.
Класификация на спецификациите: Класификацията зависи главно от вътрешния диаметър на продукта или височината на големия кръг.
Дюза: 15/18/20 MM / 18/20/24 за всички пластмасови
Помпичка за лосион: 18/20/24 MM
Ръчна помпа: 24/28/32(33) MM
Голяма височина на пръстена: 400/410/415 (това е просто код на спецификация, а не действителната височина)
Забележка: Изразът на класификацията на спецификацията е както следва:помпа за лосион: 24/415
метод на измерване: има два вида метод на измерване на пилинг и метод на измерване на абсолютна стойност.
4. Процес на оцветяване
1. Анодизиран алуминий: външната повърхност на алуминия е обвита в един слой вътрешна пластмаса.
2. Галванично покритие (UV): В сравнение с модела на пръскане, ефектът е по-ярък.
3. Пръскане: В сравнение с галванопластиката, цветът е матов.
Пръскане от външната страна на вътрешната бутилка: това е пръскане от външната страна на вътрешната бутилка, има очевидна празнина между външната бутилка и външната бутилка отвън и площта на пръскане е малка, когато се гледа отстрани.
Пръскане във външната бутилка: Боядисва се със спрей върху вътрешната страна на външната бутилка.Изглежда по-голяма отвън, но по-малка, когато се гледа от вертикална равнина, и няма празнина с вътрешната бутилка.
4. Матирано сребро със златно покритие: Това всъщност е филм и можете да намерите празнините на бутилката, ако наблюдавате внимателно.
5. Вторично окисляване: Вторичното окисляване се извършва върху оригиналния оксиден слой, така че гладката повърхност да е покрита с тъпи шарки или матовата повърхност да има гладки шарки, които се използват най-вече за производство на лого.
6. Цвят за леене под налягане: Тонерът се добавя към суровините, когато продуктът се инжектира.Процесът е сравнително евтин и може да се добави и перлен прах.Добавянето на царевично нишесте ще направи прозрачния цвят на PET непрозрачен.
5. Процес на печат
1. Копринен ситопечат: След отпечатването ефектът има очевидно вдлъбнато-изпъкнало усещане, защото е слой мастило.
Обикновените бутилки с копринен екран (цилиндрични) могат да бъдат отпечатани наведнъж, други нередовни се зареждат наведнъж, а цветовете също се зареждат наведнъж, които са разделени на два вида: самосъхнещо мастило и UV мастило.
2. Горещо щамповане: върху него се щампова тънък слой хартия, така че няма неравномерност на копринения ситопечат.
Горещият печат е най-добре да не е директно върху двата материала PE и PP.Първо трябва да се пренесе топлинно и след това да се щампова горещо или може да се щампова директно с добра хартия за горещ печат.
3. Воден трансферен печат: това е нередовен процес на печат, извършван във вода, отпечатаните линии са непоследователни и цената е по-скъпа.
4. Термотрансферен печат: Термотрансферният печат се използва най-вече за продукти с големи количества и сложен печат.Принадлежи към закрепване на слой филм върху повърхността и цената е сравнително скъпа.
5. Офсетов печат: Използва се най-вече за алуминиево-пластмасови маркучи и изцяло пластмасови маркучи.Ако офсетовият печат е цветен маркуч, трябва да се използва копринен ситопечат, когато се прави бяло.или подмембрана.
Време на публикуване: 05 юни 2023 г